高延性混凝土施工工艺及注意事项
一、施工工艺
1. 基层处理
（1）墙面清洁
清洁基础表面，不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物，确保基层平整、洁净，为后续施工奠定基础。
（2）墙面湿润
施工前必须对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润，避免基层吸水过快导致高延性混凝土失水干裂。
2. 施工配比和配料方法
按照21%的加水比，将粉料和水混合并搅拌均匀；之后加入一定量高延性混凝土专用纤维，使用搅拌机再次充分搅拌均匀，确保纤维分散均匀、无结块，搅拌完成后即可进行施工。
3. 压抹高延性混凝土
按图纸设计要求厚度进行施工，一般应分层抹面，每层之间横纵方向交叉涂抹，单层厚度不大于15毫米；当抹面厚度大于30mm时，应增设配筋加强。前后两道面层施工的时间间隔不宜过长，且需保证上一道压抹表面粗糙，以增强层间粘结力。
4. 养护
压抹完毕12小时内，待高延性混凝土初期凝固后，及时洒水养护，保持抹面层处于持续湿润状态；湿养护时间不应少于7天，确保混凝土强度正常增长，防止出现收缩裂缝。
二、注意事项
高延性混凝土搅拌过程中，不得掺加其他任何材料，尤其不得随意添加水，严禁改变配合比，避免影响混凝土性能。
施工过程中若出现技术问题，应及时与材料供应方联系，严禁擅自处理，确保施工质量。
若砌筑砂浆强度及部分墙体抗震承载力不满足设计要求，内、外墙需采用高延性混凝土单、双面加固处理，确保墙体抗震性能达标。
原墙体存在裂缝时，应先对裂缝进行填缝和压浆处理，确保裂缝闭合；若墙体有损坏或松动的砖块，需先进行替换或局部修补，再进行后续压抹施工。
压抹高延性混凝土面层前，需对墙面浇水润湿，待墙面稍干（无明显积水）后再分层压抹，每层压抹厚度严格控制在15mm以内，不得超厚施工。
高延性混凝土面层厚度应符合设计要求，若一次压抹未达到设计厚度，后一道压抹需在前一道混凝土初期硬化后进行，避免层间脱离。
面层施工完成后12h内必须进行浇水养护，保持湿润状态；夏季施工需采取遮阳措施，防止阳光暴晒导致表面开裂；冬季施工需采取防冻保温措施，避免混凝土受冻损坏。
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